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0526-02
分享：压盖连接螺栓断裂原因 螺栓连接具有施工简单、可拆卸、承受载荷大、耐疲劳等优点，被广泛应用在诸多领域[1]。螺栓是一种重要的紧固件，其失效故障造成的危害较大[2
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0526-02
分享：火力发电机组烟气换热器轴承断裂原因 大型火力发电机组系统部件繁多，关键部件故障会影响机组的安全运行，甚至造成机组非计划停机。火力发电机组失效部件中，锅炉“四管”，如过热器管[1-2]、再热器管[3]、省煤气管[4]和水冷壁管[5]的内部承受高温高压蒸汽
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0526-02
分享：气体绝缘封闭组合开关壳体泄漏原因 气体绝缘封闭组合开关（GIS）将断路器、隔离开关及接地开关等高压电气元件封装于填充了高绝缘性能SF6气体的金属壳体内，有助于实现设备布局的紧凑化和运维成本的优化[1]。
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0526-02
分享：冷轧镀锌带钢折弯开裂原因 热镀锌产品具有良好的耐腐蚀性能、焊接性能和冷加工成形性能，被广泛应用于汽车、建筑和家电等领域[1-2]。某冷轧厂生产的镀锌带钢多用于制作C型钢，为满足客户使用要求，出厂前进行120°折弯试验
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0526-02
分享：船用发动机活塞用40CrNiMoA钢螺栓断裂原因 40CrNiMoA钢为高强度钢，广泛用于制造各种高载荷紧固件、传动齿轮、轴类等零部件。其失效原因主要包括氢脆[1]、磨削裂纹[2]、焊接裂纹[3]、过载[4]、原材料夹杂断裂[5-6]等
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0526-02
分享：排气阀杆密封面开裂原因 某大缸径低速主机在运行时发生主机排温偏差报警，查看报警显示，发现有2个缸的排温偏差过大，显示爆压、压缩压力偏差过大
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0526-02
分享：汽车运输环境下SPCC钢桶开裂原因 钢桶是液体危化品主要的运输包装容器[1]，多数液体危化品具有易燃性、易爆性、腐蚀性、有毒性等特点[2]。SPCC钢（冷轧碳素结构钢）是一种商业冷轧钢板，其塑性变形能力优良[3]、强度较高、耐用性良好，易于成型和焊接，是制造钢...
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0526-02
分享：钢板力学性能测试智能化实验室建设 为了保证测试结果精准、可重复、可追溯，提高生产效率，利用信息化、自动化、智能化等技术建立一个可以实现整个试验过程无人值守、无人干预的钢铁材料力学性能测试全自动实验室[1]，已经成为这个领域的发展方向[2]。
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0526-02
分享：Q345R钢余热锅炉汽包对接接头表面开裂原因 在工业余热回收装置中，锅炉汽包作为核心承压组件，其运行安全性及服役寿命对生产活动的经济性与可靠性具有决定性影响[1-2]。Q345R低合金钢凭借其良好的综合力学性能及工艺适应性，成为高温高压容器制造的常用材料[3]
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0526-02
分享：不锈钢法兰开裂原因 某车间3台高压氢反应釜在使用约2 a后发现其进料阀门上的法兰面有物料泄漏（见图1）。对反应釜管道停车检验，发现3台反应釜进料管道上的21片法兰面中开裂了9片
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0526-02
分享：某超超临界1 000 MW机组水冷壁管泄漏原因 水冷壁是设在锅炉炉膛内表面，由众多并联管子组合形成的蒸发受热面，其主要作用之一是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量，将水加热成饱和蒸汽，并降低炉墙温度，保护炉墙
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0526-02
分享：形状复杂工件的残余应力测试方法 构件在制造过程中，常因各种工艺发生不均匀塑性变形，或拘束条件的存在使得材料在一定区域内保留弹性应变和相应的弹性应力
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0526-02
分享：成功数据包络分析在原材料管理中的应用 原材料是质量控制的重要环节[1-2]。对于有国标或行业标准的原材料，以及有货架产品，如环氧树脂，遵循标准选择合适的牌号并选择质量有保证的供应商即可，因为性能指标在标准中有具体规定。
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2926-01
分享：SiC/2009Al复合材料的变形加工参数的优化仿真研究 对粉末冶金法制备的15%SiC (体积分数)/2009Al复合材料热变形参数的仿真优化方法进行了探讨。通过热压缩实验获得复合材料的动态真应力-真应变曲线，由此建立了最大应变量下应变速率敏感指数(m)分布图
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2926-01
分享：N2流量对HIPIMS制备TiSiN涂层结构和力学性能的影响 采用高功率脉冲磁控溅射 (HIPIMS) 技术在N2流量为10~50 mL/min下沉积TiSiN涂层, 利用台阶仪, XRD, XPS, SPM, SEM, HRTEM和纳米压痕仪对涂层的沉积速率、相结构、成分、形貌和力学性能进行了分析
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2926-01
分享：Cu对TA15-2钛合金表面Stellite 12基激光合金化涂层组织结构及耐磨性的影响 在TA15-2表面进行激光同轴送粉合金化Stellite 12-B4C粉末制备耐磨复合涂层. 研究表明, 加入Cu可促使大量超细纳米多晶体及非晶相在涂层中产生, 从而增强涂层的耐磨性. Cu对激光合金化涂层的纳米化过程
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2926-01
分享：铁单元素基合金表面激光高熵合金化涂层的制备 对粉末冶金法制备的15%SiC (体积分数)/2009Al复合材料热变形参数的仿真优化方法进行了探讨。通过热压缩实验获得复合材料的动态真应力-真应变曲线，由此建立了最大应变量下应变速率敏感指数(m)分布图
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2926-01
分享：Ti-V-Cr系阻燃钛合金的抗点燃性能及其理论分析 对Al-Mg-Si合金搅拌摩擦焊焊核区组织进行了差热扫描量热分析 (DSC), 同时运用EBSD和TEM观察了焊核区的微观组织, 并对存储能进行了定量分析. 研究表明, 焊核区为不稳定组织, 焊核区组织中小角度晶界占42%,
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2926-01
分享：轧制-重熔SIMA法制备ZCuSn10合金半固态坯料 采用轧制-重熔的SIMA法制备了ZCuSn10合金半固态坯料, 先将铸态ZCuSn10合金加热到450 ℃保温15 min, 分别进行2~4道次轧制, 然后截取试样进行重熔处理后水淬. 比较了SIMA法和铸态-直接重熔工艺制备的ZCuSn10合金半固态组织,
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2926-01
分享：Al-Mg-Si合金搅拌摩擦焊接头DSC测试过程中组织变化及能量释放分析 对粉末冶金法制备的15%SiC (体积分数)/2009Al复合材料热变形参数的仿真优化方法进行了探讨。通过热压缩实验获得复合材料的动态真应力-真应变曲线，由此建立了最大应变量下应变速率敏感指数(m)分布图
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- 03-042020
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无损检测磁粉检测的发展历程
磁粉检测是诸多漏磁场检测方法中的一种常用的检测方法。检测漏磁场方法有多种，主要有磁粉法、测磁元件法及磁场记录法等。目前使用得最多的是磁粉法。但随着技术的发展，测磁元件法及磁场记录法也有了很大的发展。 在我国，磁粉检测基本上经历了以下阶段： 在20世纪70年代以前，我国磁粉检测属于起步时期。当时主要采用原苏联的设备和技术，检测也是以磁粉探伤为主。国产设备仅有上海和营口探伤机厂等少数几家...
- 02-242020
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金属材料冷顶锻测试知识来了
冷顶锻试验属于压缩试验一类，其原理为材料在室温下沿试样的轴线方向施力，检验金属承受顶锻塑性变形的能力，以及判断产品表面质量的方法。 制样：样品加工中保留原始侧表面，施力两端应平行，施加的力应垂直于试样的中心线。一般试样长度推荐为截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取样过程中，保证样品没有毛刺，切口缺陷等加工缺陷。 设备的选择：相比较同等尺寸拉伸试验的设备，在设备“吨位”上尽可...
- 02-212020
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你对产品检测结果存疑？可以看一看 ——钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力篇
小伙伴肯定发出过这样的疑问：“我这批货检测结果不合格？我自己厂里测试了一批明明好的才送过来啊？”，“我总共送了两家实验室，人家合格，你们怎么不合格？”，“我以前做都合格的，怎么这次不合格？”等等。然后要求检测实验室确认数据，接着焦急的等待确认结果……其实这中间还有很多事可以做，光是检测实验室确认数据有时不一定能找到问题产生的原因，比如检...
沪公网安备31011202020290号
